纯木棉纱在纺纱过程中容易断裂和掉绒，主要是由于以下几个原因：
纤维特性：木棉纤维属于天然纤维，其纤维结构较为松散，纤维间结合力较弱，导致纱线强度不高，容易在拉伸或摩擦时断裂。
纤维长度：木棉纤维的长度较短，这影响了纱线的整体强度和耐磨性。
纤维形态：木棉纤维表面较为粗糙，纤维间摩擦力大，容易产生静电，导致纱线掉绒。
为了解决这些问题，行业通常采用以下技术：
精梳工艺：通过精梳机对木棉纤维进行梳理，去除短纤维和杂质，提高纤维的整齐度和长度，从而提高纱线的强度和耐磨性。
预并条工艺：将梳理后的纤维进行预并条，增加纤维间的结合力，提高纱线的整体强度。
增强剂处理：在纺纱过程中加入一些化学增强剂，如粘合剂、抗静电剂等，可以改善纤维间的结合力，降低纱线断裂和掉绒的风险。
新型纺纱技术：如气流纺、涡流纺等新型纺纱技术，可以减少纤维间的摩擦，提高纱线的均匀度和强度。
后整理工艺：如热定型、压光等后整理工艺，可以提高纱线的尺寸稳定性，降低纱线在穿着过程中的变形和断裂。
通过以上技术的应用，可以有效提高纯木棉纱的质量，减少断裂和掉绒的问题。